規(guī)格型號:Ф0.9×1.8-Ф3.2×13
處理量: 0.3-50t/h
應用范圍：連續(xù)式球磨機應用于水泥、硅酸鹽制品，新型建筑材料、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等礦山行業(yè)。
連續(xù)式球磨機在粉磨過程中，物料處理生產為連續(xù)性。進出料均為連續(xù)進行，可采用開路和閉路兩種形式進行生產。開路工作無需嚴格控制產品粒度，處理量大。而閉路工作則是將不符合成品粒度的物料經返料裝置進行重新粉磨。生產的球磨機多為連續(xù)性球磨機，其應用范圍廣泛。
省時：球磨機的連續(xù)式的操作方式省去了球磨機的進料和放漿的時間。
自動化：連續(xù)式的操作所使用的控制系統(tǒng)較為的先進，自動化程度較高。
物料適應能力：連續(xù)式的操作方式使得球磨機能根據物料的狀態(tài)進行生產調整，研磨的效果較好。
節(jié)能：連續(xù)作業(yè)方式對筒體的溫度要求較高，這樣的溫度條件加上動態(tài)的出漿方式，使得研磨后的物料的粘度較低，減少了用水量和物料的蒸發(fā)量，同時這種方式下電力的消耗更低。
連續(xù)式球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
結構組成
1、連續(xù)式球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。
2、連續(xù)式球磨機進料裝置：進料裝置由進料溜子和進料螺旋筒組成，進料溜子內裝有襯板。
3、連續(xù)式球磨機承裝置：主軸承采用滑動軸承。磨機通過空心軸支在兩個主軸承上，回轉部分的重量全部由主軸承承擔。
4、連續(xù)式球磨機筒體回轉裝置：筒體回轉部分由優(yōu)質碳素鋼板卷焊而成的筒體和磨頭組成。筒體是磨機的主體，是磨機主要工作部件之一物料是在筒體內被研磨體沖擊和研磨而磨成細粉的。
5、連續(xù)式球磨機傳動裝置：傳動裝置主要由電機、傳動軸、減速機、聯軸器及附屬設備組成，傳動方式為邊緣傳動，即傳動軸上的小齒輪與固定在筒體尾部的大齒輪嚙合，帶動磨機轉動。
規(guī)格（m） | 產量（t/h） | 轉速（r/min） | 研磨體 （t） | 電機 | 減速機 | ||
型號 | 功率（kW） | 型號 | 速比 | ||||
φ0.9×1.8 | 0.3～1.6 | 38.96 | 1.6 | Y250M-8 | 30 | ZD25-5 | 3.15 |
φ1.2×4.5 | 0.7～4 | 30.43 | 4.5 | Y280M-6 | 55 | ZD30-10 | 5.6 |
φ1.5×5.7 | 4～8 | 26.34 | 12 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 |
φ1.83×7 | 6～8 | 23.99 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4.481 |
φ2.2×7 | 14～15 | 21.4 | 31 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 |
φ2.4×7 | 15～17 | 21 | 36 | JR1510-8 | 475 | ZD80-9 | 5 |
φ2.6×8 | 18～21 | 19.33 | 51 | YR5602-8 / Y160L-8 | 630 / 7.5 | ZD80-11 / ZQ50 | 6.3 / 48.57 |
φ2.8×10 | 27～30 | 19.18 | 66 | YR5604-8 / Y200L-8 | 800 / 15 | MBY800-5.6 / ZSY250 | 5.6 / 90 |
φ3.0×11 | 35～40 | 18.5 | 95 | YRKK6303-8 / Y200L-8 | 1250 / 15 | MBY900 / ZSY250 | 6.3 / 90 |
φ3.2×13 | 45～50 | 17.7 | 130 | YRKK7107-8 / Y225M-8 | 1600 / 22 | MBY1000-7.1 / ZSY280 | 7.1 / 90 |
