豎式預(yù)熱器是指用于預(yù)熱耐火原料的豎式預(yù)熱裝置。它具有結(jié)構(gòu)合理，熱效率及自動化水平高的特點，但不能充分利用碎料(要求進料顆粒18-50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯配套使用，可預(yù)熱熱穩(wěn)定性差的原料，如活性石灰或白云石。

       豎式預(yù)熱器的工作原理如下:原料由加料室進入煙氣物料隔離罩，沿中央分料錐的錐面均勻分布于預(yù)熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間。來自回轉(zhuǎn)窯900-1000℃的熱煙氣經(jīng)集氣室的進氣孔進入環(huán)形堆料空間的整個斷面，通過料層、朝進料方向逆向流動，進行充分的熱交換。預(yù)熱至600℃的物料借助各個推桿卸料器依次被推至窯內(nèi)。達到均勻喂料的目的。熱交換后溫度降至約300℃的煙氣，經(jīng)電除塵器排煙機排入大氣。

　　豎式預(yù)熱器的突出優(yōu)勢有：

　　1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長的使用壽命；

　　2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達到預(yù)熱溫度；

　　3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時也有利于除塵；

　　4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積；

　　5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%。

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