回轉(zhuǎn)窯窯尾負壓增大表明窯內(nèi)的阻力發(fā)生了變化或通過窯內(nèi)的風量發(fā)生了變化，*先應該判斷窯尾負壓過大是由窯內(nèi)的阻力引起還是由通過窯內(nèi)的風量發(fā)生了變化。

　　當回轉(zhuǎn)窯窯尾負壓增大時，*先觀察窯內(nèi)的通風狀況，如果窯內(nèi)通風狀況不能很好在判斷則應根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)進行綜合的判斷或進行系統(tǒng)檢查。

　　1，當窯系統(tǒng)主機電流較正常值有大幅度升高，燒面帶溫度較高，尾溫較正常值有所下降，熟料質(zhì)量f-CaO含量增大，高于1.5%，窯系統(tǒng)工況不穩(wěn)定，窯內(nèi)來料不穩(wěn)，窯內(nèi)來料不穩(wěn)，產(chǎn)質(zhì)量均有所下降。由此可判斷窯系統(tǒng)阻力發(fā)生了變化，可能是窯內(nèi)有大料球、后圈、長厚窯皮。一旦確認原因后應及時采取有效措施來改變系統(tǒng)的工況。如將大料球從窯內(nèi)放出，停料處理后圈及長厚窯皮。

　　2，按操作規(guī)程開車，當回轉(zhuǎn)窯窯尾負壓升高，判斷為系統(tǒng)阻力發(fā)生變化時，另一個主要原因就是窯尾縮口結皮及窯尾煙室下料舌頭結皮、結料。如安裝空氣炮可以針對結皮及時進行清理。如未安裝空氣炮可用鍍鋅管通上壓縮空氣對結皮部位進行清理，在此過程中應視結皮的嚴重程度采取不同措施，如不嚴重可在生產(chǎn)過程中清理，如嚴重必須停料，停止窯頭喂煤，將縮口入孔門打開用鍍鋅管通上壓縮空氣對結皮部位進行徹.底的清理。

　　3，停車順序與開車順序相反，當窯尾負壓升高，通過觀察，若窯內(nèi)通風較大，可判斷為窯內(nèi)風量發(fā)生變化。由于系統(tǒng)總量發(fā)生變化，導致窯系統(tǒng)風量發(fā)生變化，窯尾負壓增大。由于入爐三次風閥開度過小，導致窯內(nèi)風量增大，窯尾負壓增大。由于入爐三次風管管道內(nèi)結料，管內(nèi)襯料脫落堆積，造成三次風管阻力增大，風量減小，從而使窯內(nèi)通風增大，窯尾負壓升高。此種情況應及時清理管道積料。

　　其他影響因素

　　４，窯頭忽然斷煤，窯內(nèi)熱量大幅度減小，導致窯內(nèi)阻力減小，從而使窯尾負壓增大。

　　5，喂料量大幅增加，導致窯內(nèi)阻力增大，從而使窯尾負壓增大。

　　6，當窯頭負壓時也會導致窯尾負壓同時增大。