球磨機(jī)能耗非常大，其能耗可占選廠總能耗的一半以上，不斷攀升的成本讓越來越多的礦業(yè)人正視球磨機(jī)節(jié)能的問題，現(xiàn)如今新建選廠都會(huì)采購節(jié)能球磨機(jī)來降低能耗，節(jié)約成本。但是對(duì)于那些老選廠，以及那些經(jīng)年已久的球磨機(jī)，我們?cè)撛趺崔k呢？如若能對(duì)舊式球磨機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，則解決了這一問題，所以說，球磨機(jī)節(jié)能改造勢(shì)在必行。

　　那么，在哪些方面進(jìn)行改造才能抓住關(guān)鍵點(diǎn)，將能耗降下來呢？我們可以通過球磨機(jī)工作原理加以分析，球磨機(jī)工作時(shí)依靠襯板把鋼球提升到一定高度，通過鋼球下落時(shí)沖擊礦石來完成礦石的粉碎。通過工作原理可以看出，我們針對(duì)球磨機(jī)軸承部分、襯板、控制系統(tǒng)等進(jìn)行改造，可有效提升磨機(jī)效率，降低能耗。

　　一、軸承改造

　　球磨機(jī)工作時(shí)其軸承部分受到較大的沖擊與負(fù)荷，常規(guī)的滑動(dòng)軸承存在摩擦系數(shù)大、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承產(chǎn)熱量大等問題。因此現(xiàn)今球磨機(jī)節(jié)能改造都采用滾子軸承，在磨機(jī)節(jié)能改造中滾子軸承比起滑動(dòng)軸承有著許多優(yōu)勢(shì)。

　　*先，滾動(dòng)軸承用軸承鋼制造，在經(jīng)過熱處理后滾子軸承不但有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度與使用壽命，并且可以節(jié)省制造滑動(dòng)軸承所需的價(jià)格較為昂貴的有的金屬；

　　其次，通過對(duì)比滑動(dòng)軸承與滾子軸承的結(jié)構(gòu)可知滾子軸承在可以承受徑向負(fù)荷的同時(shí)還可以承受一定的軸向負(fù)荷，這可以簡(jiǎn)化磨機(jī)的軸承支座結(jié)構(gòu)。而球磨機(jī)節(jié)能改造過程中將其襯板外形改為波形，這增大了襯板對(duì)鋼球的提升能力，同時(shí)也增大球礦接觸面積，提高了研磨效率。

　　二、控制系統(tǒng)改造

　　常規(guī)的星三角或自耦降壓?jiǎn)?dòng)方式啟動(dòng)電流大，對(duì)設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊大，設(shè)備生產(chǎn)過程中維護(hù)費(fèi)用大，同時(shí)耗電量驚人。因此在傳統(tǒng)的直接工控球磨機(jī)弊端暴露的時(shí)候?qū)η蚰C(jī)控制系統(tǒng)的改造也被提上了日程，如有的選廠就把球磨機(jī)改造為啟動(dòng)平滑、研磨效率較高、產(chǎn)量大、能耗低的球磨機(jī)---變頻控制球磨機(jī)。

　　三、襯板改造

　　襯板的正確選擇可以對(duì)筒體內(nèi)的礦物和研磨介質(zhì)起到提升的作用，如果選錯(cuò)了襯板，不僅平白增加筒體重量，還可能不利于筒內(nèi)礦物的研磨。鄭礦機(jī)器多配置波形橡膠襯板，襯板的弧度能夠很好的貼合鋼球，起到良好的提升作用，讓磨礦工作事半功倍。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，節(jié)能球磨機(jī)的能耗相比普通球磨機(jī)可降低20%~30%，經(jīng)過上述三方面的改造，您的球磨機(jī)也能煥發(fā)新生，媲美節(jié)能球磨機(jī)，降低選廠成本。如今礦石開采難度越來越大，礦石品位不斷下降，選礦方式也日趨復(fù)雜化，球磨機(jī)節(jié)能改造已成為降低選廠成本的行之有效的方法。