由于立磨具有粉磨效率高，能量消耗??；烘干能力強；具有較強的適應能力，占地面積??；顆粒級配均勻，有利于水泥熟料燒成等一系列優(yōu)點，在新型干法的水泥生產(chǎn)線中，大都將立磨作為生料粉磨的*選設備，也有部分干法水泥生產(chǎn)線采用立磨作為水泥粉磨設備。

　　盡管與球磨機相比，立磨允許更大的入磨粒度，但由入磨的物料粒度太大帶來的影響與球磨機有較大的不同，一般情況下，球磨機入磨粒度的變化只對磨機的產(chǎn)量和出磨細度帶來影響。入磨粒度大，球磨機的產(chǎn)量降低，產(chǎn)品細度增大，但對立磨來說，入磨粒度過大，不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降，還更容易造成磨機的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方面的原因，未能將入磨物料粒度控制在要求范圍，導致過大物料進入立磨，產(chǎn)生了一系列的問題。鄭礦機器試圖通過本文引起有關(guān)人員的高度重視。

　　一、粉磨過程簡析

　　立磨種類較多，其工作原理基本一致。磨機的磨盤在主電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，磨輥受到彈簧或液壓力的作用下，緊壓在磨盤的料層上，由于摩擦力作用使磨輥繞心軸作自轉(zhuǎn)運動。物料在磨盤和磨輥之間受擠壓和研磨的聯(lián)合作用粉磨后，被磨盤的離心力拋自四周，烘干用的熱風通過圍繞磨盤的風嘴把物料帶人上部的分級器進行分級，細粉帶走，并通過收塵器將細粉收集下來，粗粉回磨再粉磨。

　　立磨的入料粒度取決于磨輥的大小，但在實際工作中，如果入磨物料的粒度與磨輥的直徑的比值大于0.05，那么以下情況就很可能發(fā)生：

　　1、由于入磨物料太大，物料不能順利被輥磨鉗人，不能形成較好的研磨層。這種情形就同行使的汽車的車輪壓不住一個籃球，但能壓住一個乒乓的情形一樣。入磨粒度遠大于制范圍時，不僅不能達到設計產(chǎn)量，還致使磨機不能正常工作。

　　2、入磨物料太大，造成的另一后果是振動加大，致使磨輥、磨盤的襯板磨損嚴重，并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊現(xiàn)象。一些不規(guī)則的大塊物料雖然能被磨輥鉗入，但由于其粒度較大，會將磨輥稍微頂起，經(jīng)壓碎后，磨輥在液壓系統(tǒng)的作用下，有一個回落，這種情形發(fā)生較多的情況下，磨輥的振動就非常明顯。過度振動對于機械的系統(tǒng)來說，將大幅增大零件的動載荷，這沖擊動載荷對于各種零部件都是十分有害的，致使磨輥、磨盤的襯板磨損加劇等不良工況頻繁發(fā)生。

　　3、入磨物料太大還會造成立磨刮料板松動、脫落。磨盤甩出的細物料在風環(huán)處被氣體吹起，不能吹起的大顆粒物料落進積料箱，由通過裝在磨盤的刮料板刮出，由于入磨物料顆粒較大，不易被粉磨到理想的細度，落入積料箱的物料較多。因此帶負荷啟動時刮板阻力大，使得固定刮板的螺絲松動，嚴重時，刮板脫落，產(chǎn)生填料現(xiàn)象，使得立磨主機負荷加大而跳機。

　　4、在正常的情況下，液壓系統(tǒng)的拉力桿、液壓缸都會磨損。立磨本身在工作時的振動對這些零件的磨損影響較大。如果入磨的粒度太大，振動將進一步加劇從而導致拉力桿、液壓缸都會磨損更加嚴重，使密封裝置受損導致液壓系統(tǒng)滲油，使液壓系統(tǒng)的壓力提高困難，嚴重時無法正常工作。

　　以上僅僅分析了入磨物料太大造成的一些狀況，已經(jīng)說明與球磨機不同，立磨的入磨粒度偏大影響的不僅僅是產(chǎn)量和質(zhì)量，還會影響到立磨的正常工作、機械零件壽命，帶來系統(tǒng)的故障，使立磨的工作自然受到影響。這一點應引起廣泛的關(guān)注。