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回轉(zhuǎn)窯也是多數(shù)選礦生產(chǎn)線中經(jīng)常要用到一種選礦設(shè)備,選礦過(guò)程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的使用情況總結(jié)了回轉(zhuǎn)窯在選礦生產(chǎn)線中常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題,以供大家參考。
*先點(diǎn)蝕剝落。輪帶經(jīng)常是由托輥托住,托輥和輪帶接觸即為產(chǎn)生很大的赫芝應(yīng)力,這種應(yīng)力是局部的高應(yīng)力,輪帶在此脈動(dòng)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,就會(huì)產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕,點(diǎn)蝕擴(kuò)大后,就會(huì)產(chǎn)生大面積剝落。
其次剝落壓潰。輪帶的材料,一般均為碳素鑄鋼或35SiMn、42CrMnSi等材質(zhì),由于鑄造的缺陷,造成輪帶軸向硬度不均勻,組織不一致。在高的負(fù)荷下,輪帶材質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)疏松,硬度較低的地方就有壓潰、卷邊,壓陷。另外,因鑄造的缺陷,造成皮下空洞、大面積的疏松、砂眼等,亦會(huì)造成剝落和壓痕。
*后斷裂。輪帶的徑向或軸向斷裂,徑向整個(gè)完全斷開(kāi),內(nèi)圓弧發(fā)生變化,現(xiàn)場(chǎng)很難修復(fù),軸向裂紋,沒(méi)有完全裂開(kāi),可想辦法修復(fù)。
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